自動灌裝機的正確操（cāo）作（zuò）規程及維護保養

　自動灌裝機常用於液體的灌醉，比如（rú）：牛奶、啤酒等等，是工業中常用到（dào）的機械設（shè）備。

　　一、操作方法（fǎ）

　　1.使用前（qián）檢（jiǎn）查：開機前確保灌裝機（jī）電（diàn）源插頭接的380V電源，機（jī）器（qì）機箱（xiāng）接地線。確保灌裝（zhuāng）機（jī）上的氣壓在0.05~0.07Mpa.檢查各電（diàn）機、軸承等是否需加潤（rùn）滑油，嚴禁無油運轉，正常後方可開動機器，同時觀察所有（yǒu）儲液罐是（shì）否有物料鏈板有無卡死傳送帶上是否有雜物儲蓋軌（guǐ）道內是否有瓶蓋水源、電源、氣源是否接通所有儲液罐（guàn）是否有物料鏈板（bǎn）有無卡死傳送帶上是否有（yǒu）雜物（wù）儲蓋軌（guǐ）道內是否有瓶（píng）蓋水源、電源、氣源是（shì）否（fǒu）接通，各部位緊固件有無鬆動，待各部分運行情況（kuàng）穩定後，方（fāng）可正常使用。

　　2.檢查安全設施功能是否正常。確保反應罐的閥門和過（guò）濾裝置的管道連接緊密，過濾裝置濾布完好無破損，蓋子蓋好上緊（jǐn）螺栓，確保在包（bāo）裝壓力下無泄漏。檢查灌裝機相（xiàng）關的所（suǒ）有連（lián）接線路（lù），確保無（wú）破皮無短路等故障。

　　3.開機前仔細檢（jiǎn）查所有水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋箱內是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項條（tiáo）件準備好後，再合上主電源QF，電源（yuán）指（zhǐ）示燈亮（liàng），故障指（zhǐ）示燈、急停指示（shì）燈不亮，則啟動條（tiáo）件具備，按控製箱（xiāng）上的啟動按鈕和（hé）灌裝處啟動開關，在蜂鳴器三聲預警後，整機啟動運行，進（jìn）入外洗、衝洗、灌裝全（quán）自動工作（zuò）方式，停機可在灌裝處和控製箱處按停止按鈕，停機後應關掉主電源。

　　二、使用安全細則

　　1.灌（guàn）裝機設備內無異物（如（rú）工具、抹布等）；

　　2.長頭發者，應戴發罩；

　　3.所有保護物應安全、可靠，嚴禁穿戴有可能被運動部件（jiàn）掛住（zhù）的衣物（如圍巾、手鏈、手表（biǎo）等）；

　　4.灌裝機不允許有異常響動，如有應立（lì）即停機，檢查原（yuán）因；

　　5.不要用水（shuǐ）和（hé）其它液體（tǐ）清洗電氣單元；

　　6.清洗時應穿戴工作服、手（shǒu）套、眼鏡等，預防強酸、強堿（jiǎn）腐蝕；

　　7.機器運行（háng）時，必須有人（rén）進行監控，不要用工（gōng）具或其它物體接近機器；

　　8.不要讓與操作無關的人員接（jiē）近設（shè）備。

　　三（sān）、維護與保養

　　1.定期檢查與（yǔ）維護：應每月對氣動元件如氣缸、電磁閥、調速閥及電器部（bù）分等進行檢查。檢查方法（fǎ）可通過手動調整來檢查好壞和動作可靠性，氣缸主要檢查是（shì）否漏氣和（hé）卡滯現象，電磁閥可手動強製動作以判斷（duàn）是否電磁線圈燒毀及閥堵塞，電器部（bù）分可能過對照輸入輸（shū）出信號指示（shì）燈來校（xiào）驗，如檢查開關元件是否損壞（huài），線路是否斷（duàn）線，各輸出元件是否工作正常。

　　2.日常保養注意事項（xiàng）：馬達是否正常（cháng）運行（háng），安裝環境是否正常（cháng）、冷卻係統是否異常，是否存在異常振動，異常聲音；是否出現異常過（guò）熱（rè），變色。

　　四、注意事項

　　1.必（bì）須把電機、機殼接（jiē）地，且零線、地線分開；

　　2.本機電（diàn）源（yuán）進線須（xū）經漏電開關引入；

　　3.氣動三元件要求加氣動專用潤滑油，以延長氣缸（gāng）的使用壽命；

　　4.水泵（bèng）嚴禁無水工作，在運行過程中注（zhù）意給堿水箱、消毒水箱補充（chōng）水，同時保證清洗水的供應。

　　五、設（shè）備清（qīng）洗要求

　　1.每天（tiān）上班前（qián）、下班（bān）後對灌裝機設備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進行清洗。

　　2.每周定期對灌裝設備及各管道用消毒水（含氯量為100PPm）進行清洗、消毒後，再用工藝水對設（shè）備進行衝洗。

　　3.操作人員應將消毒清洗過程記錄下及保存。